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    水性工業漆涂裝施工工藝詳細講解!

    發布日期:2021-11-29來源:admin

    涂料對被涂物件表面的裝飾、保護以及功性作用是以其在物件表面所形成涂膜來體現的。使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的過程,通稱涂料施工,也稱涂裝。對于水性工業漆,施工更為重要。水性工業漆作為商品在市場流通,實際是涂膜的半成品,只有通過涂裝形成涂膜,才能發揮其作用,具備使用價值。涂膜質量直接影響被涂物件的裝飾效果和使用價值,而涂膜質量決定于涂料和涂裝的質量。涂料性能的優劣通常用涂膜性能的優劣來評定,劣質的涂料或涂料產品不合格時不能到優質的涂膜。優質的涂料如果施工不當操作失誤也不能得到性能優異涂膜和達到預期理想的裝飾或保護效果。正確的涂料施工可以使涂料的性能在涂膜上充分體現,而且,涂裝技術的改進又進一步改善涂料形成涂膜的性能。

    控制水性工業漆施工時的溫濕度控制,性能會明顯提高。對于水性工業漆而言,涂裝是其能否得到優質涂膜,并充分發揮作用的關鍵。隨著近代涂裝技術的發展,黑墩水性工業漆施工主要包括以下三方面的內容:

    1. 前表面處理

    被涂物件底材表面的處理,也稱漆前表面處理,是涂料施工的基礎工序。目的是為被涂物件表面即底材和涂膜的黏結創造一個良好條件,同時還能提高和改善涂膜的性能。

    鋼鐵表面往往有銹、氧化皮、油污等。氧化皮是鋼材在熱軋時高溫下生成的鱗片,它的膨脹系數比鋼小,經冷熱循環易開裂,日久會剝落,而且在潮濕下形成腐蝕電池,氧化皮成陰極,鋼成陽極。此時氧化皮面積大,鋼在縫隙處面積小,即大陰極和小陽極,造成集中腐蝕凹坑。在松動的氧化皮下氧的濃度低,外面氧氣濃度高,又會生成氧濃差電池,所以涂漆前必須除去氧化皮。

    從高聚物的技術看來,涂料不僅生成高分子薄膜,同時它又是良好的黏結劑。單純的塑料薄膜并不能防止金屬腐蝕,它必須緊密地黏合在鋼面上。鋼鐵表面的油污與銹蝕會明顯影響到涂層的附著力與防護性能,所以金屬表面的處理既要除銹,也要除油。

    為了獲得良好的防腐蝕涂層,表面處理是很重要的準備工序。一般認為涂層壽命縮短的原因可分為:除銹質量差占40%;涂料體系選擇不當占20%;涂層厚度不夠占20%;施工時溫度、濕度、干燥時間間隔控制不當占20%。

    鋼鐵表面處理方法可分為兩類:機械法,如噴砂、敲鏟等,主要用于6mm以上較厚的鋼材,例如船舶、港灣設施等;化學法,如除油、浸酸、磷化、鈍化等。磷化、鈍化主要應用于冷軋薄鋼板或非鐵金屬如鋁、鋅等,汽車、飛機、家用電器等。

    2.涂布,也稱涂飾、涂漆、涂裝。

    即使用不同方法、工具和設備將涂料均勻地涂覆在被涂物件表面。涂布質量直接影響涂膜質量和效果,對不同的被涂物件和涂料應該采用*適宜的涂布方法和設備。

    水性工業漆的涂布一般有刷涂、輥涂、噴涂和浸涂等,影響施工方法的因素一般包括:投資費用、操作費用、漆膜厚度、外觀要求及被涂裝物體的結構。而減少VOC(揮發性有機化合物)排放是對施工方法改進的驅動力,施工方法對所需溶劑量及回收溶劑有影響,水性工業漆所采用的溶劑或稀釋劑為水,水從漆膜中揮發速率直接會影響施工后漆膜的效果,同時也會對涂裝底材產生影響,如底材是普通碳鋼,水揮發變慢會帶來鋼材的銹蝕,底材是木質,水揮發變慢會帶來木纖維的溶脹,木刺與木毛變得明顯。

    (1).刷涂。采用各種涂刷:狹漆刷、寬漆刷、長柄漆刷、短柄漆刷、尼龍漆刷、聚酯漆刷等。黏度是用漆刷涂裝的關鍵,水性涂料黏度的高低都會影響涂刷后漆膜效果,如果黏度太高,過多的水性漆隨著漆刷從容器中帶出;如果黏度太低,漆刷上的水性漆就少。要涂刷容易需要低黏度,而黏度過低,易出現流掛與流墜。

    水性涂料一般為非牛頓型的流體,具有一定的觸變性能,涂刷后漆膜的流平性能較溶劑型漆稍差,對裝飾要求較高的涂裝,則不建議采用刷涂。

    (2).輥涂。輥涂指手工輥筒施工的方法,是手工施工*快的方法,被廣泛用來涂裝墻壁和天花板上的建筑涂料。采用各種輥筒和輥包覆物,可通過輥筒上不同包覆物的造型,輥涂出不同的圖案。

    對黏度的要求類似于刷涂施工,當涂料用輥筒施工時也會有涂膜裂開。在輥簡移動時,將涂膜拉伸,涂膜以延伸的方式流動,由于壓力不平衡,涂膜在不同的時刻裂開,留下起棱表面。某些涂膜遠離兩輥之間輥隙而伸展至纖維處,當輥筒移動時,纖維被拉致使所涂裝的涂料表面積降至*低,但如果沒有足夠的時間在低黏度下產生流平的話,就會使印痕留在涂層。

    (3).噴涂。一般水性涂料適合于噴涂工藝,但與刷涂相比,其流變問題更為突出??蛇m當使用增稠劑把流變性調整好,便于為提高噴涂效率而進行稀釋,實際施工時發現稀釋過程中流變性質變化太大,這與水性涂料本身屬于非溶液體系有關。

    水性工業漆的漆膜干燥較慢,但在噴涂過程中卻相反,在噴槍口附近涂料會出現干燥和凝聚,并堆積起來而形成堵塞。若涂料噴涂離開噴愴口干燥快,到達工件表面后很難形成連續的漆膜。

    噴涂過程中涂料的霧化很重要,霧化好壞直接影響涂裝和涂膜效果??梢酝ㄟ^改善噴涂

    某些方面性能,如提高噴涂能力、平滑涂層、適應高黏度涂料,減少噴涂時間和霧化損失以提高材料的利用率。采用壓縮空氣的傳統噴涂,壓縮空氣的壓力一般為0.6~0.8MPa,涂料的霧化程度由涂料與空氣流動重量比決定,增大空氣的流動量與降低涂料黏度可以減少涂料顆粒平均直徑。噴涂過程中的漆霧有一部分未形成真正的涂層,隨空氣散出或噴涂到水簾上,形成噴涂中的廢棄物,必須清理掉,如不能重復利用,則需采用焚燒處理。

    現在許多工件為提高噴涂的效率,采用高壓無氣噴涂,涂料被直接加壓霧化,減少了飄霧,提高了涂料轉化涂膜的效率。噴涂能力強,一次可噴涂較厚的漆膜和可噴涂高黏度的涂料。高壓無氣噴涂設備較普通有氣噴涂設備要厚,由于壓力高,在職業安全方面的要求也較高。高壓無氣噴涂適合進行大面積的噴漆,對涂層外觀的要求一般。

    水性工業漆采用高壓無氣噴涂時,要注意涂料流變性質,涂料所受的持續高剪切應力采用泵輸送,要求涂料原料的抗機械作用性要高,泵送時涂料要穩定??諝饣旌瞎に囀菬o氣與有氣噴涂相互結合的產物。直接利用流體力學原理進行輸送和霧化,涂料脫離噴嘴之后通過壓縮空氣再次霧化。利用這種方法可以噴涂黏度較高的涂料,而且霧化分散的細度也很小,噴出涂料的輪廓也不分明。

    無論何種噴涂方式都應結合具體工件的形狀和結枃來選,通過實際的噴涂使用來驗證,只有滿足實際涂層與效率要求的涂裝,才可以在工廠中應用。

    (4).浸涂。浸涂是涂料涂覆工藝中的一種傳統方法。它的工藝過程是將工件沒于漆液內,取出后去除余漆,經干燥形成膜。

    浸涂的特點是:涂裝工藝簡便,生產效率高容易實現涂覆過程機械化。涂添設備簡單,適用于涂覆工件的底漆。浸涂工藝要求工件幾問形狀簡單。當工件從梢中取出時,不滯留漆液,余漆能均勻流下因此內壁凹凸起伏較大的工件,如帶有深槽、盲孔等的工件,以及在漆液中浮的工件,均不適宜。浸涂對涂料有選性,易結皮的和顏枓較易沉淀的漆,均不適用浸涂。

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